眾所周知，如果要選擇一臺振動篩，首先要考慮的就是自己需要篩分什么物料，根據物料來選擇振動篩。如果振動篩篩分的物料與設備型號不匹配不合適，那么就會出現許多問題，如振動篩不走料、不下料、篩分精度不高等。而振動篩的類型又是很多的，每種類型的振動篩適用于對不同物料的篩分，那么如何根據物料選振動篩呢？下面海思德小編就來和大家分析一下。
　　

　　一、根據物料屬性選

　　
　　物料的屬性，包括其化學屬性和物理特點，這是也是影響振動篩選擇的主要因素。而振動篩選型過程，需要考慮的重要因素也是篩分物料自身的屬性了。物料的比重大小、粘性大小、是否有靜電、易碎與否、易爆風險、是否有毒等都是振動篩選型過程中不能忽視的因素，它不僅是涉及篩分過程的效率和精度問題，更是關乎到生產安全的大問題。一般來說，輕比重、有粘性、有靜電、易抱團的物料在篩分過程中都有著極高的堵網風險，在對這些物料進行振動篩選型考慮的過程中，海思德小編建議使用弧形振動篩設備類型，因為它結構簡單、占地面積小、脫水效果好、便于維修、物料不易堵塞，對于難篩分物料能很好解決堵網現象。
　　

　　二、根據物料粒度選

　　
　　物料粒度對于選擇振動篩型號有這重要影響。通常是使用檢驗篩對原料成份進行粒度大小分級，以確定原料中不同粒徑顆粒所占的比重，由此推算出此批次原料中合格原料的重量，從而判斷企業生產過程中所要選用的震動篩選配的機型大小，所應選配的篩面目數以及所能達到的產量等技術參數。另外一個是在企業篩分作業階段，用于對原料篩分精細度進行檢驗，從而推斷出篩機所能達到的精細度是否符合用戶生產要求，不符合要求時則需要對震動篩進行適當的調整。如在原料的精細篩選階段，有要求原料粉體的透篩率要達到一定的比例，則需要使得篩機運行過程中原料粉體/顆粒在篩面上運動路線要更長，篩分更徹底，篩選精度更高。
　　

　　三、根據物料形狀選

　　因為對于某些行業，如礦山行業，物料的粒度都比較不均勻，不太好根據粒度選擇，那么就可以根據物料的形狀來選擇振動篩設備。如顆粒狀物料，一般比較干燥、比重大、流動性好，這種輸入比較好篩分的物料，所以用傳統的振動篩就可以滿足用戶對物料的分級需要；粘性物料以及有靜電的物料屬于難篩分物料，一般建議使用超聲波振動篩，但是超聲波振動篩只適合目數在80-500目的物料，而80目以粗的物料則無法達到很好的清網效果，效果不是太好。這就需要根據用戶的物料的特性進一步進行改進；對于形狀不規則且硬度高的物料，在篩分過程中又容易堵網，而且要求精度高，分級細，產量高的物料，比如多晶硅，一般建議使用香蕉型振動篩。香蕉型振動篩既可以保證產量，又可以達到用戶需要的精度。
　　

　　四、根據物料應用行業選

　　
　　物料應行業的不同對振動篩選型至關重要，由于振動篩是在醫藥、食品、化工、建材、冶金等各行各業通用的篩分設備，加之不同行業對機械設備的衛生要求、材質要求等不盡相同，因此我們必須首先確認待篩分物料的應用行業或所屬行業。如果是食品行業或者醫藥行業的，則應優先選擇304不銹鋼材質或者316L不銹鋼材質的振動篩類型，如果物料具有腐蝕性的話，則必須選擇機身材質可以定制成聚丙烯材質的塑料振動篩類型。需要注意的是，除了振動篩類型會根據物料所屬行業的不同發生改變，機身配備的密封膠條、彈跳球、篩網等配件也必須按照需要進行匹配。
　　

　　五、根據物料篩分目的選

　　
　　物料篩分目的也是振動篩選型過程中的重要參考條件。不同振動篩根據工作原理的不同有著不同的機身結構，相應的可以承擔的篩分工作的種類也不盡相同，如果篩分目的是進行2個粒度以上的分級的話，則只能從旋振篩、直線振動篩等可以定制層數的設備中選擇了。另外，想要將物料分成5個粒度或以上的話，只能選擇直線振動篩。
　　
　　以上就是如何根據物料選振動篩的全部內容，綜上分析，要充分了解到物料的屬性、粒度、形狀、應用行業等五大要點，當然除了根據物料選擇，還需要結合許多其他因素，如處理量等，多方考慮后才可以正確的選擇振動篩。而只有選擇了合適的振動篩設備，才能發揮出振動篩高效、且篩分精度高的優勢。海思德重工專注生產振動篩設備，篩面、篩框采用樞軸專向結構，能旋轉180度，延長篩面使用壽命，處理量大，效率高，如果您有需要，歡迎聯系海思德詳詢~